薄膜化

繊維加工×回路設計	ニット配線

樹脂加工×繊維加工	（開発品）スーパーエンプラフィラメント

繊維加工×表面加工	（開発品）液体フィルター用サポート材

力	耐飛散性耐薬品性耐摩耗性易カット性滑り性耐ピンホール性耐突き刺し性快適性（着心地）耐屈曲性

空気	冷感性通気性

臭い	保香性

水	親水性防湿性透湿性防水性

電気	帯電防止性抵抗制御（導電性）

汚れ	離型性

被せる	収縮性柔軟性薄膜化寸法安定性柔軟性（繊維）

くっつける	ヒートシール性肉密着性転写性

見せる	防曇性透明性

体	生体吸収性生体適合性

樹脂加工技術	原料選択分散・混合スーパーエンプラの複合化製膜回転成形延伸・2次加工(延伸) 延伸・2次加工(カット、印刷等)

繊維加工技術	原材料選択撚糸カバリング編立染色・機能付与測定

産業機械、その他技術	並べる向きを揃える紙を揃える

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薄膜化（機能を見る）

薄膜化とは

包装用プラスチックフィルムにおいては、環境配慮に対応するため、フィルムの厚みを薄くすることが求められます。フィルムを薄膜化していくと、フィルム自体の強度、機能や取扱い性も低下します。
市場からの薄膜化へ要望は強いですが、特性を維持しながら限界に近い薄膜化を行うことが重要になっています。特に2015年に国連サミットで採択されたSDGｓや近年の海洋プラスチック問題への対応の為その取り組みは非常に重要でありますが、グンゼではそれ以前から薄膜化、高機能化の取り組みを継続しています。

薄膜化手法

プラスチックフィルムの薄膜化は、以前は配合処方と製造条件を再設計することで対応できていましたが、最近では、樹脂改良、配合処方、製造設備、製造条件や作業方法など生産に関わる全てを緻密に再設計することで対応する必要があります。

薄膜化　産業分野

産業用途やOA機器用のロールカバーにおいての、ロール表面のゴムのやわらかさに追従することや、加熱ロール等の熱量をロール表面に伝えやすくするために、厚みを薄くすることが求められています。こちらも、ロールの特性を高めるためだけではなく、昇温や保温における電力量を削減するなど環境配慮に対応した機能となります。